L'agent de transformation du PVC est un polymère greffé thermoplastique obtenu par polymérisation du méthacrylate de méthyle et d'acrylate à l'aide d'une solution d'ensemencement. Il est principalement utilisé pour la transformation et la production de matériaux en PVC. Il améliore significativement la résistance aux chocs de ces matériaux. Il permet de réaliser une polymérisation en plusieurs étapes à partir d'une solution d'ensemencement, incluant la polymérisation traditionnelle et la polymérisation par solution cœur-coquille. Son principal avantage réside dans la possibilité de contrôler la composition, la taille, l'épaisseur de la coquille, le rapport des rayons de la coquille et du cœur, les caractéristiques fonctionnelles de surface, etc., des particules en fonction des besoins spécifiques lors de la réaction de synthèse. La distribution granulométrique obtenue est par ailleurs relativement uniforme.
Les principales matières premières utilisées pour les adjuvants de transformation du PVC sont les esters acryliques et le méthacrylate de méthyle. En production, l'acrylate est généralement polymérisé avec d'autres monomères (comme le styrène, l'acrylonitrile, etc.) par voie liquide pour former un polymère à basse température de transition vitreuse, c'est-à-dire un noyau aux propriétés élastomères. Ce noyau est ensuite greffé avec du méthacrylate de méthyle, du styrène, etc., pour former un polymère à structure cœur-coquille. La teneur en matières solides de cette solution de polymérisation est généralement d'environ 45 % ± 3 %. La solution est ensuite séchée et déshydratée afin d'obtenir une poudre blanche dont la teneur en eau est inférieure à 1 % (fraction massique).
La polymérisation en lotion à structure cœur-coquille est au cœur de la technologie de production des résines ACR. On distingue trois types de structures cœur-coquille pour les résines ACR : structure cœur dur-coquille souple, structure cœur souple-coquille dure et structure à trois couches (dur, souple, dur). Cependant, la variété la plus courante sur le marché est celle à « structure cœur souple-coquille dure ». Les résines ACR de cette structure présentent de bonnes performances et sont largement utilisées. La polymérisation en lotion à structure cœur-coquille de cette structure consiste à greffer un monomère dur sur les particules de latex souples formées lors de la première étape de polymérisation en lotion. Le type et le dosage des émulsifiants, le rapport cœur-coquille, la méthode d'alimentation en monomère de la coquille, le degré de réticulation des particules de latex (noyau de caoutchouc), la taille des particules de latex et le type et le dosage de l'agent de réticulation influencent considérablement la structure cœur-coquille des particules de latex ACR et les performances du produit final.
Date de publication : 12 juin 2024
