Effet de l'ajout de CPE sur le PVC

1. Trois facteurs majeurs affectant la performance du CPE
Premièrement, le type de CPE utilisé est déterminant. Le CPE issu de polyéthylène à haut poids moléculaire présente une viscosité et une résistance à la traction élevées, mais une faible adhérence à la résine PVC. Le CPE issu de polyéthylène à bas poids moléculaire a une viscosité et une résistance à la traction faibles, tandis que le CPE issu de polyéthylène haute densité offre une bonne résistance à la chaleur.
Deuxièmement, la taille des particules de matière première est importante. Si les particules sont trop petites, il est facile de former un CPE gélatineux ou aggloméré ; si elles sont trop grosses, la répartition du chlore est inégale.
Une fois encore, tout dépend du taux de chloration du CPE. En dessous de 25 %, sa compatibilité avec le PVC est faible et il ne peut être utilisé comme modificateur. Au-delà de 40 %, sa compatibilité avec le PVC est bonne et il peut servir de plastifiant solide, mais n'est pas adapté comme modificateur d'impact. Le CPE avec une teneur en chlore de 36 à 38 % présente une bonne élasticité et une bonne compatibilité avec le PVC, ce qui explique son utilisation fréquente comme modificateur d'impact pour ce matériau. Actuellement, le CPE à 35 % de chlore est couramment utilisé. Ce type de CPE présente une faible cristallinité et une température de transition vitreuse basse, une bonne élasticité et une compatibilité optimale avec le PVC. Il est donc largement utilisé comme modificateur d'impact pour les produits rigides en PVC.
2. Effet de l'ajout de CPE sur le PVC
Lorsque la quantité ajoutée est inférieure à 10 minutes, la résistance aux chocs du PVC augmente rapidement avec l'ajout de CPE. Cependant, un accroissement supplémentaire de la quantité de CPE n'apporte qu'une faible amélioration. Par conséquent, en tant qu'agent de résistance aux chocs, la quantité optimale de CPE à ajouter est de 8 à 10 parties. À mesure que la quantité de CPE augmente, la résistance à la traction des mélanges de PVC diminue, tandis que l'allongement à la rupture augmente. Si la ténacité est exprimée comme le produit de la résistance à la traction et de l'allongement à la rupture, il est évident que la ténacité du PVC augmente significativement avec l'ajout de CPE.