Le polyéthylène chloré (CPE) est un polymère saturé se présentant sous forme de poudre blanche, non toxique et inodore. Il possède d'excellentes propriétés de résistance aux intempéries, à l'ozone, aux produits chimiques et au vieillissement, ainsi que de bonnes propriétés de résistance aux huiles, d'ignifugation et de coloration. Il présente une bonne ténacité (il reste flexible à -30 °C), une bonne compatibilité avec d'autres polymères, une température de décomposition élevée et la production d'acide chlorhydrique (HCl) qui catalyse la déchloration du CPE.
Le procédé aqueux de chloration du polyéthylène est couramment utilisé ; il présente de faibles coûts de production et un faible impact environnemental. Le procédé en suspension, relativement bien maîtrisé, est une autre option. Les procédés nationaux peuvent faire l’objet de développements et d’applications secondaires rapides, et leur vitesse de séchage est élevée. Il est fréquemment utilisé dans les réservoirs de stockage et les structures métalliques pour améliorer la sécurité des constructions.
Les polyéthylènes chlorés (CPE) domestiques sont généralement identifiés par des numéros tels que 135A, 140B, etc. Les premiers chiffres, 1 et 2, représentent la cristallinité résiduelle (valeur TAC) : 1 pour une valeur TAC comprise entre 0 et 10 %, 2 pour une valeur TAC supérieure à 10 %. Les deuxième et troisième chiffres représentent la teneur en chlore ; par exemple, 35 indique une teneur en chlore de 35 %. Le dernier chiffre est la lettre ABC, qui indique la masse moléculaire du polyéthylène brut (PE), A étant la plus élevée et C la plus faible.
Influence de la masse moléculaire : Le polyéthylène chloré (CPE) présente la masse moléculaire la plus élevée et une viscosité à l’état fondu élevée dans sa forme de type A. Sa viscosité est parfaitement adaptée au PVC et il assure une dispersion optimale dans ce dernier, formant un réseau idéal. C’est pourquoi le CPE de type A est généralement choisi comme modificateur pour le PVC.
Principalement utilisé pour : fils et câbles (câbles miniers, fils conformes aux normes UL et VDE), flexibles hydrauliques et automobiles, rubans adhésifs, plaques de caoutchouc, modification de profilés PVC, matériaux magnétiques, modification d'ABS, etc. Le développement des industries du fil et du câble et de la fabrication de pièces automobiles a particulièrement stimulé la demande en CPE à base de caoutchouc. Ce caoutchouc synthétique spécial présente d'excellentes performances globales, une résistance à la chaleur, au vieillissement par l'oxygène et l'ozone, ainsi qu'une excellente résistance au feu.
Facteurs influençant la température de décomposition thermique du CPE
Les propriétés du CPE sont liées à sa teneur en chlore. Plus la teneur en chlore est élevée, plus il se décompose facilement ;
Cela est lié à la pureté. Une élimination insuffisante des initiateurs, catalyseurs, acides, bases, etc. ajoutés lors du processus de polymérisation, ou l'absorption d'eau pendant le stockage et le transport, peut réduire la stabilité du polymère. Ces substances peuvent provoquer des réactions de dégradation des ions moléculaires, et le CPE contient davantage de substances de faible masse moléculaire telles que Cl2 et HCl, ce qui peut accélérer la décomposition thermique de la résine ;
Date de publication : 27 février 2024
