En raison de la présence de gènes polaires dans la structure macromoléculaire du polyéthylène chloré (CPE) et de la structure lâche de sa poudre, il y a non seulement de l'« eau non liée » mais aussi de l'« eau liée » dans sa poudre humide, ce qui rend difficile son séchage à une teneur en humidité ne dépassant pas 0,3 % (sur base humide).
Le CPE135A est généralement stocké quotidiennement dans les entreprises, mais son stockage doit respecter certaines conditions. Un stockage inadéquat peut altérer ses propriétés et, par conséquent, la qualité du produit. Il est donc important de ne pas stocker le CPE135A trop longtemps afin de répondre aux besoins de production quotidiens, car notre capacité d'approvisionnement nous permet de satisfaire vos commandes à tout moment. Si une entreprise doit stocker une certaine quantité de CPE135A, elle doit impérativement respecter les conditions de stockage. Voici trois points essentiels à prendre en compte.
Il est primordial d'assurer une étanchéité parfaite. Une exposition prolongée à l'air peut entraîner une modification des propriétés chimiques du CPE135A et, par conséquent, une altération de ses performances. Il est donc impératif d'éviter tout contact entre le CPE135A et l'air.
Deuxièmement, il est essentiel de réaliser une protection efficace contre l'humidité. Pour tout produit, une exposition prolongée à l'air humide peut causer des dommages, et c'est particulièrement vrai pour le CPE135A. Il est donc impératif que les clients veillent à une protection optimale contre l'humidité.
Troisièmement, il est nécessaire d'éviter les températures élevées dans l'environnement de travail du CPE135A. Lors du stockage du CPE135A, il est important de contrôler la température ambiante, car des températures excessives peuvent entraîner des réactions avec ce composé. Par conséquent, les clients doivent veiller scrupuleusement au contrôle de la température.
En raison de sa forte teneur en chlore, la résine CPVC présente une résistance aux chocs inférieure à celle de la résine PVC et nécessite l'ajout de modificateurs d'impact. Parmi les modificateurs d'impact courants, on trouve le CPE, le MBS, l'ABS et l'ACR. L'ajout de CPE lors de la fabrication des tuyaux en CPVC améliore significativement leur ténacité, l'effet optimal étant obtenu avec 8 à 12 parties de CPE. Cependant, l'ajout de CPE réduit considérablement la température de ramollissement Vicat du tuyau. Le MBS et l'ABS ont peu d'effet sur la température de ramollissement Vicat, mais la présence de doubles liaisons insaturées dans leurs chaînes moléculaires leur confère une faible résistance aux intempéries. L'ACR, résistant aux chocs, est un modificateur d'impact idéal, mais son prix est relativement élevé.
Date de publication : 7 décembre 2024
