Le moussage plastique peut être divisé en trois processus : la formation de noyaux de bulles, l’expansion des noyaux de bulles et la solidification des corps de mousse. Pour les plaques de mousse PVC, l’expansion du noyau à bulles a un impact déterminant sur la qualité de la plaque de mousse. Le PVC appartient aux molécules à chaîne droite, avec des chaînes moléculaires courtes et une faible résistance à la fusion. Pendant le processus d'expansion des bulles en bulles, la matière fondue n'est pas suffisante pour recouvrir les bulles et le gaz a tendance à déborder et à se fondre en grosses bulles, réduisant ainsi la qualité du produit des feuilles de mousse.
Le facteur clé pour améliorer la qualité des feuilles de mousse PVC est d’augmenter la résistance à la fusion du PVC. À partir de l'analyse des caractéristiques de traitement des matériaux polymères, il existe diverses méthodes pour améliorer la résistance à la fusion du PVC, parmi lesquelles la manière la plus efficace consiste à ajouter des additifs pour améliorer la résistance à la fusion et réduire la température de traitement. Le PVC appartient aux matériaux amorphes et la résistance à la fusion diminue avec l'augmentation de la température de fusion. À l’inverse, la résistance à l’état fondu augmente avec la diminution de la température de fusion, mais l’effet de refroidissement est limité et ne joue qu’un rôle auxiliaire. Les agents de traitement ACR ont pour effet d'améliorer la résistance à la fusion, parmi lesquels les régulateurs de mousse sont les plus efficaces. La résistance à la fusion augmente avec l'augmentation de la teneur en régulateur de mousse. D'une manière générale, tant que la vis a une capacité de dispersion et de mélange suffisante, l'ajout de régulateurs de mousse à haute viscosité a un effet plus significatif sur l'amélioration de la résistance de la masse fondue. Le rôle des auxiliaires de transformation dans les feuilles de mousse PVC : les auxiliaires de transformation ACR favorisent la fusion du PVC, améliorent le lissé de la surface, améliorent l'élasticité de la fusion et améliorent l'allongement et la résistance de la fusion. Bénéfique pour envelopper les bulles et empêcher leur effondrement. Le poids moléculaire et le dosage des régulateurs de mousse ont un impact significatif sur la densité des feuilles de mousse : à mesure que le poids moléculaire augmente, la résistance du PVC fondu augmente et la densité des feuilles de mousse peut être réduite, ce qui a le même effet qu'une augmentation de la dosage des régulateurs. Mais cet effet n’a pas de relation linéaire. Continuer à augmenter le poids moléculaire ou le dosage n'a pas d'effet très significatif sur la réduction de la densité, et la densité aura tendance à être constante.
Il existe une relation importante entre les régulateurs de mousse et les agents moussants. Il existe un point d'équilibre entre la densité des feuilles de mousse et les régulateurs de mousse. Au-delà de ce point d'équilibre, la densité des feuilles de mousse n'est pas affectée par la teneur en agents moussants et reste constante. C’est-à-dire qu’augmenter la quantité d’agent moussant ne peut pas réduire la densité. La raison de ce phénomène est que sous une certaine quantité de régulateurs de mousse, la résistance à la fusion du PVC est limitée et un excès de gaz peut provoquer l'effondrement ou la fusion des cellules de mousse.
Heure de publication : 28 mars 2024
