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LE RÔLE DU CPE DANS LES COMPOSITES PVC BOIS-PLASTIQUE

En utilisant des portes et fenêtres en plastique mélangé CPE et PVC, l'élasticité, la ténacité et les performances à basse température sont grandement améliorées, et la résistance aux intempéries, à la chaleur et à la stabilité chimique sont bonnes.

Les matériaux composites PVC arbre-plastique sont principalement composés de résine PVC et de charges. Grâce à la combinaison avec des fibres végétales, à l'ajustement de la technologie de formule et à la modification physique du mélange avec le modificateur CPE (polyéthylène chloré) (avec effet incrémental et effet de modification), ce qui peut améliorer la dureté, la rigidité, la résistance, la résistance à la chaleur et l'ignifugation du produit ( dans la plage admissible des exigences de propriété physique, plus la teneur en chlore du CPE est élevée, meilleur est l'effet ignifuge), augmente la résistance à la traction, améliore la fragilité et la résistance au fluage du PVC.

Le mécanisme de moulage par extrusion des matériaux composites PVC arbre-plastique est très différent de celui des matières plastiques ordinaires. Étant donné que le composant principal des fibres végétales est la cellulose, la cellulose contient un grand nombre de groupes hydroxyles, et ces groupes hydroxyles forment des liaisons hydrogène intermoléculaires, ce qui confère aux fibres végétales une forte polarité et une forte absorption d'eau. D'un autre côté, la plupart des matériaux thermoplastiques sont non polaires et hydrophobes, donc la compatibilité entre les deux est extrêmement mauvaise, la force de liaison à l'interface est faible et la quantité de remplissage de fibres végétales est grande, de sorte que la fluidité et la transformabilité de le matériau devient pauvre, le pétrissage et le moulage par extrusion deviennent difficiles. Par conséquent, l’amélioration de la formulation des matériaux composites bois-plastique a joué un rôle important dans l’amélioration du processus de moulage et des performances du produit.

Le CPE a été initialement développé rapidement en tant que modificateur de PVC, et le PVC modifié reste l'un des domaines d'application les plus importants du CPE. Le CPE possède d'excellentes propriétés de remplissage et un grand nombre de charges diverses peuvent être ajoutées pour améliorer ses propriétés de traction, de compression et de déformation permanente, et réduire les coûts. La valeur d'usage du PVC modifié est également améliorée.

candidature (1)

Dans les logiciels modifiés en CPE et les produits en PVC dur, par rapport à d'autres polymères tels que le PE et le PP, l'effet ignifuge est particulièrement important. De nombreux produits en PVC dur sont modifiés avec un modificateur CPE avec une teneur en chlore de 36 %, et sa résistance aux chocs maximale est généralement obtenue par CPE avec des atomes de chlore répartis de manière aléatoire sur la chaîne principale du polyéthylène. Par conséquent, ce modificateur peut être considérablement amélioré en termes d’aptitude au traitement, de dispersibilité et de résistance aux chocs.

APPLICATION DE CPE SUR COUCHE D'ISOLATION DE FIL, PNEU, CEINTURE

demande (2)

Étant donné que la molécule CPE ne contient pas de chaînes doubles, elle présente une bonne résistance aux intempéries, une bonne résistance aux flammes, une stabilité thermique meilleure que le PVC, un faible coût et d'excellentes performances. Soluble dans les hydrocarbures aromatiques et les hydrocarbures halogénés, insoluble dans les hydrocarbures aliphatiques, se décompose au-dessus de 170°C et libère du chlorure d'hydrogène gazeux. Il a une structure chimique stable, une excellente résistance au vieillissement, une résistance aux flammes, une résistance au froid, une résistance aux intempéries, une coloration libre, une résistance aux produits chimiques, une résistance à l'ozone et une isolation électrique, une bonne compatibilité et une bonne aptitude au traitement, peut être mélangé avec du PVC, du PE, du PS et du caoutchouc pour améliorer ses propriétés physiques.
Le CPE est un nouveau type de matériau synthétique doté d'une série d'excellentes propriétés. C'est un excellent modificateur d'impact pour les plastiques PVC et un caoutchouc synthétique doté de bonnes propriétés complètes. Il a une très large gamme d'applications et a été largement utilisé dans les câbles, fils, tuyaux, rubans, produits en caoutchouc et en plastique, matériaux d'étanchéité et bandes transporteuses ignifuges. , Membrane imperméable, film et divers matériaux profilés et autres produits. Le CPE peut également être mélangé avec du polypropylène, du polyéthylène haute et basse pression, de l'ABS, etc. pour améliorer l'ignifugation, la résistance au vieillissement et les performances d'impression de ces plastiques. Le CPE peut être considéré comme un copolymère statistique d'éthylène, de polyéthylène et de 1,2-dichloroéthylène. Sa chaîne moléculaire est saturée et les atomes de chlore polaires sont répartis de manière aléatoire. En raison de ses excellentes propriétés physiques et chimiques, il est largement utilisé dans les machines et l’électricité. , chimique, des matériaux de construction et des industries minières. Résistance thermique CPE, résistance à l'ozone et résistance aux intempéries, la résistance au vieillissement est meilleure que la plupart des caoutchoucs, la résistance à l'huile est meilleure que le caoutchouc nitrile (ABR), le néoprène (CR), la résistance au vieillissement est meilleure que le chlorure de vinyle chlorosulfoné (CSM) ; résistance aux acides, aux alcalis, au sel et autres propriétés corrosives, non toxique, ignifuge, sans risque d'explosion.

APPLICATION DU CPE À L'ENCRE

Le polyéthylène chloré peut être traité par moulage par injection et moulage par extrusion. Cependant, étant donné que le CPE contient un grand nombre d'atomes de chlore, une certaine proportion de stabilisants thermiques, d'antioxydants et de stabilisants lumineux doit être ajoutée au CPE avant le moulage afin de protéger la stabilité de sa composition et de ses performances. Les CPE à faible teneur en chlore sont également disponibles en rotomoulage et en soufflage.

À l'heure actuelle, le polyéthylène chloré est principalement utilisé comme modificateur du PVC, du HDPE et du MBS dans l'industrie des produits en plastique. Après avoir mélangé une certaine proportion de CPE dans de la résine de chlorure de polyvinyle, il peut être extrudé en produits tels que des tuyaux, des plaques, des revêtements isolants pour fils, des profilés, des films, des films rétractables, etc. avec un équipement général de traitement du PVC ; il peut également être utilisé pour le revêtement, le moulage par compression, etc. Plastique, stratification, collage, etc. utilisé comme modificateur pour le PVC et le PE, ce qui peut améliorer les performances du produit, améliorer l'élasticité, la ténacité et les performances à basse température du PVC, et réduire la température de fragilisation à -40 °C ; la résistance aux intempéries, la résistance à la chaleur et la stabilité chimique sont également supérieures aux autres modificateurs ; en tant que modificateur du PE, il peut améliorer l'imprimabilité, le caractère ignifuge et la flexibilité de ses produits, et augmenter la densité de la mousse PE.

La résine de polyéthylène chloré est un nouveau type de matériau synthétique doté d'une série d'excellentes propriétés. C'est un excellent modificateur d'impact pour les plastiques PVC et un caoutchouc synthétique doté de bonnes propriétés complètes. Il a une très large gamme d'applications et a été largement utilisé dans les câbles, fils, tuyaux, rubans, produits en caoutchouc et en plastique, matériaux d'étanchéité et bandes transporteuses ignifuges. , Membrane imperméable, film et divers matériaux profilés et autres produits. Le CPE peut également être mélangé avec du polypropylène, du polyéthylène haute et basse pression, de l'ABS, etc. pour améliorer l'ignifugation, la résistance au vieillissement et les performances d'impression de ces plastiques. Le CPE peut être considéré comme un copolymère statistique d'éthylène, de polyéthylène et de 1,2-dichloroéthylène. Sa chaîne moléculaire est saturée et les atomes de chlore polaires sont répartis de manière aléatoire. En raison de ses excellentes propriétés physiques et chimiques, il est largement utilisé dans les machines et l’électricité.

demande (3)

industries chimiques, de matériaux de construction et minières. Résistance thermique CPE, résistance à l'ozone et résistance aux intempéries, la résistance au vieillissement est meilleure que la plupart des caoutchoucs, la résistance à l'huile est meilleure que le caoutchouc nitrile (ABR), le néoprène (CR), la résistance au vieillissement est meilleure que le chlorure de vinyle chlorosulfoné (CSM) ; résistance aux acides, aux alcalis, au sel et autres propriétés corrosives, non toxique, ignifuge, sans risque d'explosion.

Principalement utilisé dans : fils et câbles (câbles de mines de charbon, fils spécifiés dans les normes UL et VDE), tuyaux hydrauliques, tuyaux automobiles, rubans, feuilles de caoutchouc, modification de tuyaux profilés en PVC, matériaux magnétiques, modification ABS, etc.

APPLICATION DU CPE DANS LE FILM

1. Les plastifiants et les antioxydants utilisés dans le caoutchouc et les plastiques sont plus efficaces dans le PVC semi-rigide et souple, en particulier dans le moulage par injection et les produits de transformation secondaire. Utilisez le CPE comme plastifiant PVC, pas de décoloration, pas de migration, pas d'extraction, et présente une résistance à l'ozonation et à la corrosion, une bonne compatibilité. Lors de la fabrication de films, de cuir artificiel, de semelles de chaussures, de tuyaux, etc., cela peut augmenter la douceur, la colorabilité et prolonger la durée de vie des produits. Il est utilisé pour fabriquer des pipelines, des fils, des plaques et des pièces embouties anticorrosion pour les champs pétrolifères, et son prix est de 30 à 40 % inférieur à celui des autres PVC modifiés. Une mousse ignifuge et résistante aux chocs peut être fabriquée en mélangeant du CPE avec du PE et du PP, et ses performances sont meilleures que celles de la mousse de polyuréthane et de polystyrène. L'utilisation du CPE comme plastifiant permanent pour l'ABS, l'AS, le PS, etc. pour la production de coques, de revêtements d'appareils électroménagers, de pièces automobiles, d'accessoires électroniques et électriques et de rubans ignifuges peut réduire les coûts.
2. Utilisé dans les matériaux composites en caoutchouc, le CPE est un caoutchouc synthétique spécial offrant d'excellentes performances, particulièrement adapté aux fils et câbles ayant des exigences élevées en matière de résistance à la chaleur, de propriétés ignifuges et électriques, ainsi qu'aux bandes transporteuses hautement ignifuges. Il peut également être utilisé pour les oléoducs, la construction de membranes imperméables et de revêtements d'équipements chimiques, etc. Le caoutchouc vulcanisé fabriqué à partir d'un matériau de base élastique CPE est supérieur au néoprène en termes de résistance à l'usure, de propriétés diélectriques, de résistance à la chaleur, de résistance au vieillissement, de résistance à l'huile, etc. Semblable au caoutchouc, son coût est inférieur à celui du néoprène et du caoutchouc nitrile, et il peut être utilisé dans l'industrie des fils et câbles, des pièces automobiles, des tuyaux résistants aux températures élevées et à l'huile, des tuyaux, etc. La résistance aux gaz du CPE est semblable à celle du caoutchouc chloré. De plus, le CPE est également largement utilisé dans divers produits en caoutchouc.

demande (4)

3. Le copolymère CPE/styrène/acrylonitrile mélangé CPE a une résistance élevée aux chocs, un caractère ignifuge, une résistance aux intempéries et une résistance aux basses températures, et son domaine d'application peut rivaliser avec l'ABS. Le copolymère CPE/styrène/acide méthacrylique présente une résistance aux chocs, une transparence et une stabilité aux intempéries élevées. Le mélange de CPE avec du NBR peut améliorer diverses propriétés complètes du NBR et peut être utilisé pour produire des tuyaux en caoutchouc résistant à l'huile. Le CPE peut être utilisé avec le SBR pour produire des tuyaux en caoutchouc et des membranes imperméables ; utilisé avec du caoutchouc à usage général, il peut être utilisé comme produits en caoutchouc tels que des toiles de pluie, des pneus de vélo colorés, des conduits d'air ignifuges et des câbles. Au Japon, la plupart du CPE est mélangé à du caoutchouc et des matières plastiques pour améliorer les performances de traitement, l'apparence du produit et la qualité interne. Avec l'augmentation de la production de CPE et l'amélioration de la technologie de traitement, des mélanges CPE/EVA peuvent également être produits, qui présentent une bonne stabilité dimensionnelle et sont utilisés pour produire des plaques conservées à basse température. Le CPE/styrène chloré est utilisé dans la fabrication d'isolateurs électriques, de mousses ignifuges, de revêtements, etc.

4. Le CPE pour revêtements spéciaux et membranes imperméables peut être transformé en revêtements spéciaux, tels que des revêtements anticorrosion, des revêtements antisalissure, des revêtements imperméables, etc., pour remplacer d'autres revêtements. Le CPE/PVC est mélangé pour fabriquer une membrane imperméable, qui est un matériau imperméable de qualité moyenne. Sa résistance aux intempéries, sa résistance à l'ozone et son caractère ignifuge sont similaires à celles des membranes en caoutchouc éthylène-propylène de haute qualité, et son coût est faible et ses bonnes performances de construction. La dissolution du CPE dans des solvants courants peut produire des revêtements anticorrosion. Après avoir mélangé du CPE avec de l'asphalte, etc., il est souvent utilisé pour fabriquer des revêtements imperméables pour toitures offrant de meilleures performances.

5. Polyéthylène hautement chloré Le polyéthylène hautement chloré a une teneur en chlore de 61 % à 75 %. Il s'agit d'un produit vitreux dur, résistant à la chaleur et à haute résistance, et d'un matériau filmogène doté d'excellentes propriétés. Il peut être mélangé avec de la peinture alkyde, de la résine époxy, du polyester phénolique, insaturé, du polyacrylate, etc. pour réaliser des revêtements anticorrosion avec une bonne stabilité chimique. Son caractère ignifuge, sa résistance à la corrosion, sa résistance aux intempéries et son élasticité sont tous meilleurs que le caoutchouc chloré. Alternative au caoutchouc chloré. Le polyéthylène hautement chloré possède de bonnes propriétés d'adhérence au métal et au béton, il a donc un effet protecteur efficace sur ces matériaux. Le polyéthylène hautement chloré a une bonne miscibilité avec les pigments inorganiques et organiques et peut être utilisé pour fabriquer des revêtements ignifuges.

6. Autres applications L'ajout de CPE au fioul peut abaisser son point de congélation, et les additifs pour l'huile pour engrenages peuvent améliorer la résistance de l'huile à la pression. L'ajout de CPE à l'huile de coupe et à l'huile de forage peut améliorer la durée de vie des outils. De plus, le CPE est également utilisé dans les adoucissants pour le cuir et les épaississants des encres d'imprimerie, etc., et sa gamme d'applications est en constante expansion.

QUEL EST LE RÔLE DE L’AJOUT DE CPE DANS LA PRODUCTION DE PLASTIQUE ?

Le polyéthylène chloré (CPE) est un matériau polymère saturé, l'apparence est une poudre blanche, non toxique et insipide, il présente une excellente résistance aux intempéries, à l'ozone, aux produits chimiques et au vieillissement, et présente une bonne résistance à l'huile, un caractère ignifuge et des performances de coloration. Bonne ténacité (encore flexible à -30°C), bonne compatibilité avec d'autres matériaux polymères, température de décomposition élevée, décomposition pour produire du HCl, le HCL peut catalyser la réaction de déchloration du CPE. Le polyéthylène chloré est un matériau polymère fabriqué à partir de polyéthylène haute densité (HDPE) par une réaction de substitution de chloration. Selon différentes structures et utilisations, le polyéthylène chloré peut être divisé en polyéthylène chloré de type résine (CPE) et polyéthylène chloré de type élastomère (CM). En plus d'être utilisées seules, les résines thermoplastiques peuvent également être mélangées avec du polychlorure de vinyle (PVC), du polyéthylène (PE), du polypropylène (PP), du polystyrène (PS), de l'ABS et même du polyuréthane (PU). Dans l'industrie du caoutchouc, le CPE peut être utilisé comme caoutchouc spécial haute performance et de haute qualité, et peut également être utilisé avec le caoutchouc éthylène-propylène (EPR), le caoutchouc butyle (IIR), le caoutchouc nitrile (NBR), le polyéthylène chlorosulfoné ( CSM), etc. D'autres mélanges de caoutchouc sont utilisés.